UV-tulostin on korkean teknologian digitaalinen mustesuihkukone, joka ei vaadi levyjen valmistusta, täysvärejä ja useiden prosessien suorituskykyä ja jota materiaalit eivät rajoita. Se voi suorittaa kuvatason väritulostusta pinnoille, kutenpahvi, metalli, puulevyt, akryyli, lasi, PVC, nahkajne. kanssanopea tulostusnopeus, välitön kuivuminen, kirkkaat värit, rikkaat kuvakerrokset, yksinkertainen ja kätevä käyttö,ja kykyäsaavuttaa pieni erätuotanto.Se on suositeltu prosessi grafiikan ja tekstin tulostamiseen eri alojen tuotteisiin.
Joskus painattajien painamien kuvioiden värit voivat kuitenkin poiketa suunnittelijoiden valmistamista väreistä. Mikä on syynä tähän?
Lisäksi visuaaliset värierot aiheuttavattietokonenäyttöjen eri merkit, mallit ja yksittäiset väriarvoasetukset, tähän on useita muita syitä:
Kuvan syyt
Ennen UV-tulostimen käyttöä käyttäjä käsittelee tulostetut kuvat saavuttaakseen asiakkaan toivotun vaikutuksen ennen tulostuksen aloittamista
Kuvankäsittelyprosessissa meidän on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin:
Vaalein väriarvo värituotannon aikana saa olla vähintään 8 %, muuten sitä ei välttämättä tulosteta;
Kun suunnittelukäsikirjoituksen kuvan väri on RGB, ei CMYK; Älä käytä neljän värin mustaa tai neljän värin harmaata, koska se voi aiheuttaa vakavia värieroja tulostuksen jälkeen. Yleensä vaadimme asiakkaita toimittamaan painettuja neljävärisiä kaarevia tiedostoja;
Vältä erikoisvärien käyttöä. Kun ei-ammattilaiset valitsevat kuvat, jos kuva ostetaan tai tarjotaan online-kanavien kautta, ja toisinaan erikoisvärejä sisältävää kuvaustiedostoa ei löydy, se voi saada yleisen painovärin muuttumaan. Tuloksena oleva väriero on värieron yleinen kattavuus;
Siksi tulostinkäyttäjien on tarkistettava kuvio ennen tulostusta ja suoritettava sitten näytetestejä, kunnes haluttu vaikutus saavutetaan, ennen kuin jatkavat muodollista tulostusta. Tämä ei voi vain säästää materiaaleja, vaan myös tulostaa tuotteita, jotka tyydyttävät asiakkaita mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Musteiden syyt
UV-muste on jaettukova muste, neutraali muste ja pehmeä muste, ja eri materiaalit on yhdistettävä erityyppisten musteiden kanssa. Lisäksi painomusteen laatu heijastaa suoraan kuvan esityksen lopullista vaikutusta. Jos UV-tulostimissa käytetyn musteen laatu on liian huono, asiakkaiden on vaikea saavuttaa toivottua vaikutusta, ja suutin on myös helppo tukkia, mikä aiheuttaa vakavia vaurioita laitteille. Varmistaakseen käyttäjien huolettoman tuotannon konetta käytettäessä valmistajilla on koneeseen sopiva muste, joka voi varmistaa tulostuskuvan laadun ja tehokkaasti varmistaa tulostussuuttimien sujuvan tuotannon.
Thekylläisyys, kirkkaus ja värivalikoimasaman merkin erityyppisten UV-musteiden määrä vaihtelee. Siksi ennen erityyppisten musteiden vaihtamista koneeseen on tarpeen puhdistaa mustereittijärjestelmä perusteellisesti, tehdä värikäyrät uudelleen ja tulostaa testikaaviot mustesuihkureikien tilan tarkkailemiseksi, mikä varmistaa tasaisen musteen tulostuksen ja tasaisen värin näyttö.
Lisäksi on toinen tilanne, jossa UV-muste voi saostua, jos sitä ei käytetä pitkään aikaan, ja sitä on sekoitettava huolellisesti ennen käyttöä. Jos kondensaatiota tai kiinnittymistä tapahtuu, se tarkoittaa, että UV-muste on jähmettynyt tai vanhentunut ja se on vaihdettava. UV-musteen säilyvyys on yleensä yksi vuosi.
Ympäristön syyt
Ympäristötekijät voivat myös vaikuttaa värieroihin tulostuksessa, mukaan lukientulostusaika, lämpötila, kosteus, materiaalin ominaisuudet ja muut ihmisen ohjaamat tekijät,jotka kaikki voivat johtaa värieroihin. Esimerkiksi kun UV-tasotulostimen työympäristön kosteus on liian korkea, alustalla tai pinnalla voi olla jäännöskosteutta. Tässä tapauksessa UV-tulostus ei ole helppo kuivua kokonaan, mikä vaikuttaa tulostuksen laatuun; Kun UV-tulostimen työympäristön lämpötila on liian alhainen, se voi vaikuttaa UV-musteen tasaisuuteen. Paksu muste voi helposti aiheuttaa ongelmia, kuten kelluvaa mustetta, epäselvää tulostusta ja vääriä värejä. Tulostetussa kuvassa voi myös olla kuivia halkeamia, hilseilyä ja muita ongelmia.
Siksi erityisissä ilmastoissa on välttämätöntäsuorita asianmukainen kosteudenpoisto tai kuivauspitää sisäilman kosteus välillä 30 % - 70 %; Sisälämpötila tulee pitää 20 asteen ja 28 asteen välillä niin paljon kuin mahdollista, jotta ympäristötekijöiden vaikutus tulostustehoon vähenee.
Materiaalien syyt
Myös tulostusmateriaalit voivat vaikuttaa värieroihin. Jokaisella materiaalilla on erilainen pinnoite ja taustaväri, millä on tietty vaikutus musteen tarttumiseen. Jos suunnittelijat ymmärtävät materiaalien ominaisuudet, värien käytössä suunnittelussa otetaan huomioon materiaalien tekijät. On huomattava, että materiaalit, joissa on tummemmat taustat, aiheuttavat todennäköisemmin värieroja.
Joustavat UV-materiaalityleensä sisältävät pahvia, 3M mustesuihkukankaasta UV-verkkotonta kangasta, kaksoissuihkukangasta (mustalla kankaalla) PET-sirut PVC-levyt, pehmeät kalvot, nahka jne.; Kovia UV-materiaaleja ovat yleensä metalli, lasi, puu, akryyli, kivi jne.
Edellä mainittujen syiden lisäksi TheUV-tulostimen käyttäjäon myös tärkeä tekijä. Koneen käyttö on hyvin yksinkertainen tehtävä. Sekä miehet että naiset pääsevät helposti alkuun. Avain on sydämensä laittamisessa siihen. Näin kerran yrityksessä pienen tytön, joka teki näytteitä, ja hänen tekemänsä tuotteet tuntuivat jopa poikien tuotteita huonommilta. Erinomaisten ja huolellisten UV-tulostimien painamat teokset ovat varmasti koukuttavia asiakkaille. Minkä tahansa työn tekeminen on samanlaista, ja omistautumisen taso on suoraan verrannollinen tuotteeseesi, mikä on myös tärkein tekijä asiakkaiden säilyttämisessä.
