Mainonnan tekijät tietävät, että UV-tulostimet painavat raaka-aineiden pintakäsittelyä vaativia kuvioita eli ruiskuttavat pintakäsittelyainetta (coating) raaka-aineiden pinnalle. UV-tasopainomateriaalien pinnalla käytettävää käsittelyainetta kutsutaan UV-pinnoitteeksi, joka vaikuttaa suoraan painettujen kuvioidemme tarttumiseen.
UV-pinnoitteeneste on puhdistettu erityisistä modifioiduista hartseista ja erityisistä apuaineista tai puhdistettu erityisistä polymeerimateriaaleista. Se onsopii lasille, keraamisille laatoille, metalleille, melamiinilevyille, nylon PET, PVC, PC, ABS.Materiaalien, kuten kiven, päätehtävä on parantaa UV-painettujen kuvioiden tarttuvuutta. Sillä on ominaisuuksia, kuten nopea kuivumisnopeus, vähäinen haju, vahva vedenpitävyys ja vedenpitävyys. Pinnoitteet on suunniteltu materiaaleille ja musteille, yksi materiaali yhdelle pinnoitteelle, samalla kun otetaan huomioon UV-musteen suorituskyky.
UV-pinnoitteiden tyypit
Niitä on tällä hetkellä6markkinoilla yleisesti käytetyt UV-tulostinpinnoitteet:
01 Lasipinnoite
Soveltuu erikoiskäsitellyille lasimateriaaleille, kuten orgaaninen lasi, karkaistu lasi, lasitetut keraamiset laatat, kristallit jne. Niitä on kahta tyyppiä: nopeasti kuivuva pinnoite ja leivonta. Edellinen voi tulostaa kuvioita pyyhkimisen ja 10 minuutin seisomisen jälkeen, kun taas jälkimmäinen pitää paistaa uunissa ennen kuvioiden painamista.
02 PC-pinnoite
Joillakin PC-materiaaleilla, joissa on kovempia materiaaleja, on yleensä huono tarttuvuus; Jotkut PC-materiaalit voidaan tulostaa suoraan ilman pinnoitusta; Yleensä tuontiakryylilevyjä tulostettaessa on tarpeen pyyhkiä PC-pinnoite.
03 Metallipinnoite
Sopii materiaaleille, kuten alumiini, kuparilevy, tinalevy, alumiiniseos jne. On olemassa kahta tyyppiä: läpinäkyvä ja valkoinen. Sitä tulisi käyttää valmiissa tuotteessa, eikä sitä voida käyttää ennen leimaamista tai ruiskuvalua, muuten vaikutus heikkenee huomattavasti.
04 Nahkapinnoite
Sopii aidolle nahalle, nahalle, PVC-nahalle, PU-nahalle jne., voidaan ruiskuttaa nahkamateriaalin pinnalle ja antaa kuivua luonnollisesti ilmassa.
05 ABS-pinnoite
Soveltuu puulevyille, PVC:lle, ABS:lle, kipsille, paksunnetulle voimapaperille, akryylille, PS:lle, PE:lle jne. Materiaalien pinnan pinnoitteen pyyhkimisen jälkeen se voidaan kuivata ja painaa luonnollisesti.
06 Silikonipinnoite
Sopii silikoni- ja kumimateriaaleille. Huono pinta-aktiivisuus vaatii liekkikäsittelyä, muuten tarttuvuus on riittämätön. Liekkikäsittely perustuu yleensä kokemukseen, eikä pintaa saa ruiskuttaa liian paksuksi, muuten se ei ole helppo kuivua.
UV-pinnoitteen käyttö
No.1 Jako
Päällystykseen tarvittavalla sekoitusaineella on kiinteä osuus ja sekoitustekniikat, jotka tulee suorittaa ohjeiden mukaan.
Nro 2 Puhdistus
Ennen käyttöä öljytahrat, vesitahrat ja pöly on poistettava perusteellisesti pinnoitekäsittelyä vaativilta alueilta ja pidettävä ne kuivina ja puhtaina.
No.3 Yhteensopivuus
Kun on havaittu, että pinnoite on käynyt läpi kemiallisia reaktioita, kuten liukenemista ja vaahtoamista UV-musteen kanssa, yhteensopivampi pinnoite on vaihdettava.
No.4 Suojaus
Pinnoitteen ärsyttävä haju on yleensä voimakas, ja maskeja ja kertakäyttökäsineitä voidaan käyttää käytön aikana.
No.5 Sopeutuminen
Myös eri materiaaleja vastaavat pinnoitetyypit ovat erilaisia. Älä käytä yhtä pinnoitetta mukautumaan muihin materiaaleihin.
Nro 6 Ruiskutus
Vältä suuttimen painamista liian syvälle ruiskutuskerroksen käytön aikana, jotta suuri määrä nestettä ei suihkua ulos ja aiheuttaa epätasaista ruiskutusta.
No.7 kuivaustyökalu
Ilmakanavien (hiustenkuivaajien) kuivaukseen on parasta valita alhainen tuulen nopeus ja hiljainen ääni, ja kuivausvälineenä voidaan käyttää myös kotitalouksien uuneja.
Nro 8 Kuivumisaika
Pinnoitteen kuivuminen luonnollisessa ympäristössä kestää noin 4-8 minuuttia (aika voi vaihdella hieman materiaalista riippuen). Kuumailmakanavaa käytettäessä pinnoite kuivuu noin 1 minuutissa. Kuumailmasylinteriä tulee käyttää 30 cm:n etäisyydellä päällystetyn väliaineen pinnasta, jotta pinnoite ei puhaltaisi epätasaisesti voimakkaiden tuulien vaikutuksesta nestemäisessä muodossa, mikä voi vaikuttaa käytön tehokkuuteen.
Nro.9 Vältä kosketusta
Älä koske pinnoitteeseen, ennen kuin se on täysin kuiva, ja yritä minimoida kosketus kuivuneen pinnoitteen pintaan, jotta se ei vaikuta tulostustehoon.
Varotoimet UV-pinnoitteen käytössä
1. UV-pinnoitemateriaalien tulee ollaluotettava laatu ja testattu toistuvastialkuperäisen laitteen valmistajan toimesta;
2. Eri materiaaleissa tulisi käyttää erilaisia UV-pinnoitteitaäläkä koskaan sekoita niitä keskenään;
3sää on kostea ja lämpötila alhainen. Kun UV-pinnoite on ruiskutettu, sen on jätettävä lisäaika kuivumaan perusteellisesti, ennen kuin vaikutus on parempi;
4pinnoitteen valmistussuhdeei ole kiinteä, ja kun säälämpötila ja kosteus muuttuvat, myös alkuperäinen suhde on säädettävä asianmukaisesti. UV-pinnoite on väliaikainen pienen kovetusaineen lisäys tarvittavan määrän mukaan ennen käyttöä. Jos pinnoitetta lisätään kerralla suuri määrä, pinnoite kuivuu helposti aiheuttaen turhaa jätettä;
5. UV-pinnoite kuuluu syttyviin materiaaleihin, aseta sekaukana tulen lähteistä;
6. Jos UV-pinnoitejoutuu vahingossa silmiin, huuhtele sepuhdasvettä ajoissa jahakeudu lääkärin hoitoonlähistöllä;
7. Suihkuta pinnoite tasaisesti, ei liian paksu tai liian ohut;
Varotoimet UV-pinnoitteiden varastoinnissa
1. Ole hyväpaikkaUV-pinnoiteratkaisuviileässä ja taustavalaistussa paikassa. Muista sulkea se jokaisen käyttökerran jälkeen mahdollisimman pian ennen varastointia.
2. Ennen kuin tulostat tuotteenpuhdista materiaalin pintaalkoholilla ja pölyttömällä liinalla ja pyyhi sitten materiaalin pinnoite tasaisesti pölyttömällä kankaalla, erityisesti materiaalin reunat on pyyhittävä hyvin;
3. Älä nosta pinnoitusnestesäiliön kantta pitkään aikaan, äläkä anna pinnoitteen joutua kosketuksiin ilman kanssa pitkään, jotta pinnoitusnesteen komponentit eivät haihtuisi. Ennen päivittäistä käyttöä on suositeltavaa kaataa osa käsisuihkepulloon ja muovipulloon ja kaada niin paljon kuin tarvitaan;
4. Ennen massatuotantoa painamista, on suositeltavaaota pieni näyte etukäteentestata tarttuvuutta (värinkestoa) ja tulostaa sitten massana testin läpäisemisen jälkeen. Joistakin erikoismateriaaleista ja pinnoitteiden käytöstä johtuen eroja voi olla.
