Pehmeä kalvo on lämmöllä venyvää materiaalia, ja sen materiaalikoostumuksen ja venytysominaisuuksien vuoksi UV-tulostimen työskentelyn aikana esiintyy helposti ongelmia, kuten rypistymistä, taipumista ja epänormaalia kokoa. FORTUNE UV -tulostinteknisen tiimin tutkimuksen ja testauksen jälkeen tällaisten materiaalien ongelmat ja ratkaisut varsinaisessa painatuksessa on tiivistetty seuraavasti.
Pehmeän kalvon rypistyminen jaetaan kahteen luokkaan, joista toinen johtuu musteen muodonmuutoksesta kuumentamisen jälkeen ja toinen materiaalin venymisestä ja litistymisestä. Näissä kahdessa ryppytyypissä ryppyjä ilmaantuu sen jälkeen, kun painatus on kovettunut, kohotettu osa ei ole vakava ja tulostusalue poistetaan nopeasti, mikä ei aiheuta suuttimen naarmuja eikä vaikuta normaaliin tulostukseen, joten nämä kaksi ryppytyyppiä Ryppyjä ei hoideta.
Mahdollista rullamateriaalia on kiristettävä kuljetusprosessin aikana, muuten materiaali on altis omasta kutistumisestaan tai siirtymisestään aiheutuville ryppyille. Tällaiset rypyt kerääntyvät ja siirtyvät tulostusalueelle, ja on olemassa piilotettu vaara UV-tulostimen suuttimen naarmuuntumisesta. Ratkaisu tähän ongelmaan on tehdä pehmeästä kalvosta tietty jännitysaste, mikä ei voi vain tasoittaa materiaalin pintaa, vaan myös estää materiaalia venymästä ja vääntymästä liikaa.
UV-tulostimen toimintaperiaatteen mukaan mustesuihku peittää näytön alueen, jonka teoriassa tulee olla tiukasti suorakaiteen muotoinen lohko. Materiaalin muodonmuutoksen tai siirtymän vuoksi näyttö kuitenkin yleensä näyttää suunnikkaana tai epätasaisena puolisuunnikkaana. Ongelman syynä on se, että materiaalia ei suoristettu täysin tasaisesti edellisessä vaiheessa, jolloin materiaalirulla siirtyi vähitellen osaan materiaalin kuljetusprosessin aikana ja ilmiö, että toinen pää oli tiukka ja toinen pää löysä. (ilmeisiä ryppyjä). Koko painoprosessin ajan materiaalin molemmissa päissä on aina epäjohdonmukaista venytystä.
