UV-tulostuslaitteen tehokkuuden arvioimiseksi on tarkkuuden ja väriefektien lisäksi kiinnitettävä huomiota painotuotteen kitkankestävyyteen, taivutuskestävyyteen, korkean lämpötilan kestävyyteen ja vesihauteen kestävyyteen. Nämä kaikki heijastavat painatuksen tarttuvuutta ja vaikuttavat suoraan painotuotteen käytännön sovelluksiin.
Kuinka voimme parantaa UV-tulostuksen heikon tarttuvuuden ongelmaa?
Kiinnitä huomiota ympäristövaikutuksiin
Liiallinen kosteus: Kun UV-tasotulostimien työympäristön kosteus on liian korkea, alustalle tai pinnalle voi jäädä jäännöskosteutta, mikä vaikeuttaa UV-mustetulostuksen täydellistä kuivumista ja vaikuttaa tulostuksen laatuun.
Matala lämpötila: Kun UV-tasotulostimen työympäristön lämpötila on liian alhainen, se vaikuttaa UV-musteen tasaisuuteen. Viskoosi muste voi helposti aiheuttaa ongelmia, kuten kelluvaa mustetta, epäselvää tulostusta, vääriä värejä, ja se voi myös aiheuttaa kuivumista, hilseilyä ja muita ongelmia.
Siksi on välttämätöntä välttää kulutustarvikkeiden ja käyttölaitteiden säilyttämistä liian ankarissa ympäristöissä. Kuivaus tai kuivaus voidaan suorittaa sopivasti ilmaston mukaan, jotta sisäilman kosteus pysyy välillä 30 % -70 %; Sisälämpötila tulee pitää 20 ja 30 asteen välillä niin paljon kuin mahdollista, jotta ympäristötekijöiden vaikutus tulostusvaikutukseen vähenee.
Kiinnitä huomiota UV-lamppujen perusteelliseen kovettumiseen
Eri musteilla voi olla erilaiset kovettumisominaisuudet. Jos UV-lampun UV-aallonpituus ei vastaa musteen kovettumisen suorituskykyvaatimuksia tai jos LED-lampun teho on liian alhainen tulostusprosessin aikana, UV-muste saattaa kovettua epätäydellisesti materiaalin pinnalla, mikä johtaa heikkenemiseen. kuvion kiinnittymisessä.
Voit yrittää lisätä UV-lampun tehoa tai korvata sen tehokkaammalla UV-lampulla tarttuvuusongelman ratkaisemiseksi.
Puhdista alustan pinta ennen käyttöä
Kun aineita, kuten öljyjä, liimoja ja pölyä, tarttuu alustan pintaan, se voi aiheuttaa huonon tartunnan UV-musteen ja alustan välillä. Muovituotteiden riittämätön pintakäsittely ennen painatusta voi myös aiheuttaa musteen kiinnittymishäiriön. Ennen UV-tulostusta alusta voidaan tarkastaa, poistaa rasvasta ja käsitellä tarttuvuuden lisäämiseksi.
Painettujen pinnoitteiden käyttö
Painetut alustat, joilla on sileät pinnat ja riittämätön tarttuvuus, voivat myös aiheuttaa musteen epävakautta UV-tulostuksen aikana. Materiaalin pintaan voidaan lisätä pinnoitetta ja eri materiaaleja vastaavilla pinnoitteilla parantaa tehokkaasti tarttuvuutta ja lisätä musteen säänkestävyyttä materiaalin pinnalla.
Käytä yhteensopivaa UV-mustetta
UV-tulostimet on yleensä varustettu erikoismusteella, joka voidaan jakaa pehmeään, kovaan ja neutraaliin musteeseen. Myös eri materiaaleihin käytettävä muste on erilainen. Markkinoilla olevan musteen laatu vaihtelee nyt suuresti. Mitä halvempi muste, sitä huonompi on sen laatu, yhteensopivuus ja tarttuvuus, mikä lisää tukkeutumisen ja suuttimen vaurioitumisen todennäköisyyttä. Yritä käyttää mahdollisimman paljon laitteen määrittämää mustetta, mikä voi varmistaa musteen laadun ja helpottaa myös tulostusvaikutelman varmistamista.
Suorita liekki-, korona- tai muita erikoishoitoja
Jotta musteen tarttuvuus tulostuksen aikana paranee, jotkin painomateriaalit on läpäistävä pintaliekkikäsittely. Metallimateriaalien rasvan- ja pölynpoistokäsittely on suoritettava ennen painamista. Painatuksen jälkeen kuivauskäsittely tulee suorittaa musteen vaaditun lämpötilan mukaan. Väärä kuivauskäsittely voi myös aiheuttaa mustekalvon irtoamisen epäonnistumisen. Lisäksi tekstiilipainossa tekstiilin vedenpitävyyden tekemiseksi lisätään yleensä vedeneristysaineita ja käytetään päällystystä, päällystystä, kyllästystä ja muita menetelmiä, jotta musteen huono tarttuvuus on vähemmän todennäköistä painatuksen aikana.
